中国剪板机刀片制造60年
发布时间:2020-01-23 02:03

剪板机刀片前景展望预见 中国机床工业必将迎来更加辉煌的明天,中国已成为全球机床企业竞争的“主战场”。我国剪板机刀片的发展正处在一个重要的转折时期。一方面国家基础设施的建设在国家扩大内需政策的带动下,大大刺激了国内剪板机刀片市场的发展,另一方面国外企业的进入、国内企业的扩张,使我国的剪板机刀片行业面临着日益激烈的竞争局面。我国剪板机刀片行业经过数十年的发展已经具有不俗的实力。但同时也存在着一些亟待解决的深层次问题,诸如产品技术的雷同;盲目发展、低水平重复导致价格上的恶性竞争;市场竞争缺乏诚信原则;没有同行之间的磋商和引导机制;在政策、法律对知识产权的保护力度不够等等。解决这些问题的唯一出路就是必须加强自主创新,在国家政策的引导下,近些年来国内机床制造企业在对技术创新的认识、技术创新的资金投入、研发基地和手段的建设上都有了很大的进步。我国剪板机刀片行业正进入一个从主要复制他人技术过渡到自主创新的新时期。技术创新尤其是原创性的技术创新是要付出艰苦劳动和巨大努力的,在新的历史时期,我国剪板机刀片行业要创立起世界一流水平的中国品牌,真正成为一个有竞争力的伙伴而屹立于世界同行之中,就需要我国剪板机刀片制造企业和科技人员付出比前人更为艰巨的努力。中国剪板机刀片发展很快,但在技术水平上,大多数产品为中低档机床,只能达到世界二、三流水平。中国航空航天、汽车等行业使用的先进数控剪板机刀片约70%依赖从国外进口。国产高档数控剪板机刀片的开发刚刚开始起步。中国剪板机刀片的主机与数控系统、功能部件、切削刀具的发展脱节,缺乏配套性。配套技术不过关,质量不过硬,主机技术的创新和发展也受到制约。此外,中国数控机床仿制比重较大,关键技术和重要配套件依赖进口,自主创新力度不足。现在,解放前就从事技术工作的老一辈专家都已仙逝,上世纪五、六十年代奋战在第一线的同仁们也已大都退出历史舞台,我们寄希望于新一代剪板机刀片的同仁们,你们任重而道远,努力吧,中国剪板机刀片行业新的辉煌将在你们手中铸成。


二十世纪初,锻压机械改变了从19世纪开始的向重型和大型方向发展的趋势,转而向高速、高效、自动、精密、专用、多品种生产等方向发展。于是出现了每分种行程2000次的剪板机刀片。所谓剪板机刀片一般是指每分钟的行程次数为普通剪板机刀片的5—10倍的剪板机刀片。剪板机刀片是带有自动送料装置,可完成板料高效率、精密加工的机械剪板机刀片,具有自动、高速、精密三个基本要素。自60年代以来,剪板机刀片已有较大的发展,其每分钟行程次数已从几百次发展到3千次左右,其吨位已从十吨发展到上百吨。目前剪板机刀片主要用在电子、仪器仪表、轻工、汽车等行业中进行特大批量的冲压生产。近年来,随着模具技术和冲压技术的发展,剪板机刀片的应用范围在不断地扩大,数量在不断地增加。预计不久的将来,剪板机刀片在冲压用剪板机刀片中的比例将会愈来愈大。

剪板机刀片在海内外的研究状况  改革开放之初,机床行业加强了对国外机床工业情况的调查、研究和分析,认真学习国外先进经验,了解世界机床市场变化动态,利用“他山之石”,促进中国机床工业的发展。尤其是中国机床工具工业协会自1989年开始举办中国国际机床展览会(CIMT),打开了一扇对外交流的窗口,现已成为四大著名国际机床展之一。近十多年来,随着对发展先进制造技术的重要性获得前所未有的共识,冲压成形技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展,其特征是与高新技术结合,在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术、信息技术、现代测控技术等冲压领域的渗透与交叉融合,推动了先进冲压成形技术的形成和发展。冷冲压生产的机械化和自动化,为了满意大量生产的需要,冲压设备已由单工位低速剪板机刀片发展到多工位数控液压剪板机刀片。一般中小型冷冲件,既可在多工位数控液压剪板机刀片上生产,也可以在剪板机刀片上采用多工位级进模加工,是冷冲压生产达到高度自动化。在汽车、航空航天、电子和家用电器领域,需要大量的金属板壳零件,特殊是汽车行业要求生产规模化、车型个性化和覆盖件大型一体化。进入21 世纪,我国汽车制造业飞速发展,面对这一形势,我国的板材加工工艺及相应的冲压设备都有了长足的进步。国门打开以后,为了尽快改变我国机床工业落后面貌,追赶国外先进水平,机床工业大量引进国外先进技术,并通过与国外合作生产上百种各类数控机床,在逐步掌握设计、制造、使用关键技术的基础上,从全盘仿制到仿创结合,再到自主创新,迅速提高了各类数控机床以及数控系统、功能部件、刀具、量仪、附件等的制造水平,取得了丰硕的成果,如复合加工数控机床、五轴联动加工中心以及许多大型、重型、高精度机床,都是仿创结合的成果。