折弯机知识普及
发布时间:2020-01-23 02:03

  c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;

  5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

  第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。

  2、过滤器

  在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。

  b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力

  4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机刀片

  12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

  通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。

  5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机刀片不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。

  a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;

  4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

  2.液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。

  就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

  1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)

  2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

折弯机使用方法

  零件的弯曲半径

  a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;

  为了选择最低的吨数规格,最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。

  3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

  包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

  10.机床工作时,机床后部不允许站人。

  在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:

  3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

  折弯机保养与维护:

  在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:

  按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍:

  预期的买主在付款之前,最好先从机器的最终用途、已知机器可能发生的挠变量、零件的弯曲半径等方面仔细考虑买什么。

  c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。

  11.严禁单独在一端处压折板料。

折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。

  17.先退出控制系统程序,后切断电源。

  d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。

  13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

  5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机刀片不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。

  a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;

  2、过滤器

  液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。

  7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

  如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。

  精度

  b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;

  6.斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。

  2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

  3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

液压折弯机

  结构与特点:1.采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。

  对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

  c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;

  1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

  4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机刀片。

  结构与特点:1.采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。

  压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。

  假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。

折弯机的工作原理

  折弯机使用方法:

  弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变,您必须着眼于CNC机。