对于剪板机刀片厂家准高速进给主要是正在保证构件强度
发布时间:2020-01-23 01:46
 

     后梁的设想优化主要从两下面考虑:一是正在没有增加质量的大前提下,使后梁上的最大变形极小化,提高后梁的静刚刚度;二是优化后梁结构,使其初、中阶固无效率没有小于设定值,提高后梁的动刚刚度。设想、优化过程的详细执行步伐是:首先通过状态及拓扑优化肯定后梁最佳的截面状态;然后通过分寸优化肯定最合理的外形分寸和布筋情况。

对于于30m/min 的高速进给,导向采用高精密度带预载的滚柱直线导轨,剪板机刀片厂家传动系统下面,X 地位采用齿轮齿条双方同步驱动,Y、Z 地位采用大导程滚珠丝杠副,位置反应采用细致增量式光栅尺接续全闭环主宰机床要求坐标路程为X 轴:8000mm、Y 轴:3000mm、Z 轴:1000mm ;A 摆角:±110 °、C摆角:±400°,进给速度为X、Y、Z 轴:30m/min,A、C 摆角:10r/min,加速度2m/s2,主轴转速24000r/min。对于于如此大规格的机床,这样高要求的速度、加速度,采用保守的动龙门结构很难兑换,因此,我们采用了高架桥式结构,应用三维设想和有限元分析的手段接续了设想。 
 


拓扑优化是根据设定的目标通过一定的算法对于小应力区域的材料没有断剔除,剪板机刀片厂家逐步发生结构的外形轮廓和内部结构,得到最佳的概念模型。选择的后梁初始截面轮廓为长方形,如图3 所示;然后根据实践工况,正在底面施加两处禁锢,正在正面按Y 向导轨位置施加作用力,拓扑优化的前因显示后梁中间和后上角的材料对于结构刚刚性影响较小,可剔除。

 
     正在机床结构设想下面,对于剪板机刀片厂家准高速进给主要是正在保证构件强度、刚刚度的基础上尽量减轻移动部件的质量。移动部件含后梁、滑板、滑枕和摆角头,内中后梁所占比重最大,也是最为有余道的承载构件,是机床总体结构设想与优化的力点。