ACL牌 剪板机刀片刀口间隙均匀度调整简要说明
发布时间:2020-01-23 02:04
调试人员具备一定的维修技术和维修安全常识。
剪切工件合格后,调试完毕。进行打扫卫生、处理现场等。机床刀口间隙均匀度就调整完毕。
(1)、首先把机床的刀口调整间隙调到最大位置,若不在最大位置,刀口向下运行时因刀口间隙—值而引起刀口咬刀;使刃口破坏。
为了剪板工件厚度设定合理的刃口间隙。选择合理的刃口间隙值,可使系统压力相对较低,切口质量较好,有益于延长刀片的使用寿命。我们必须把刀口间隙均与度调整一致误差不能超过0. 02mm。
(5)、对零:
4、清洗:
(2)把刀调平。点动剪板机刀片下行。
(3)、当上刀和下刀吃刀是5MM时停掉油泵确认机床安全后。把机床刀口间隙调整为1MM处;用塞尺从机床右端开始测量,塞尺选择为两个(之间差0。02MM)的;测量时刀口刃口处小能过;大不能过就为合格,每个调节螺栓逐步检查。若不合格则需要调整,(1种由调节螺栓分为顶和拉、固定三种组成另一种由顶和拉组成。)按照大则顶、紧;小则退、拉方法进行调节。
(1)、首先把机床的刀口调整间隙调到最大位置,若不在最大位置,刀口向下运行时因刀口间隙—值而引起刀口咬刀;使刃口破坏。
(2)、辅助物品:铜棒或者铝棒、油石、棉布、煤油或者柴油(清洗用)或专用设备清洗油、照明工具。
7、完毕:
6、调整:
6、调整:
7、完毕:
3、拆刀具:
为了剪板工件厚度设定合理的刃口间隙。选择合理的刃口间隙值,可使系统压力相对较低,切口质量较好,有益于延长刀片的使用寿命。我们必须把刀口间隙均与度调整一致误差不能超过0. 02mm。
(4)、测量次数:
一般为3遍。
(1)、工具:量具(塞尺);拆、装、调刀具专用扳手(套筒、梅花、内六角、螺丝刀等)具体大小根据机床螺栓而定。
(6)、试验:
按第3步拆卸步骤倒回逐步安装、分段刀具接口处用手摸无明显手感则为合格;刀具螺栓从每个刀片中间往两头紧固。安装完后,进行零部件安装位置准确检查,发现有不对地方马上修改。
(2)、辅助物品:铜棒或者铝棒、油石、棉布、煤油或者柴油(清洗用)或专用设备清洗油、照明工具。
(4)、测量次数:
1、要求:
剪切工件合格后,调试完毕。进行打扫卫生、处理现场等。机床刀口间隙均匀度就调整完毕。

2、准备:
用柴油把刀具和零部件、刀具座、刀具安装面清洗干净、工作台等上油污等杂物清洗干净;刀具和安装刀具面的毛刺用油石去毛刺,处理光净。用棉布把刀具和零部件、刀具安装面擦干净,基本做到一尘不染。
(5)、对值:
      3遍测量完毕后,进行对零,把刀口间隙打至零处,慢慢向下运行进行查看有咬刀现象没有,没有则合格。注意:若调整不合格情况对零会对机床和刀具产生损坏;有的不需要剪切很薄的材料,间隙不会用到0.05mm以下可以不用对零;选择0.05对可以。
按照机床刀具安装位置,机床使用说明书、机床设备维修手册进行拆卸;拆卸下零部件按顺序、有次序摆放。注意:有的机床设备有刀具座,刀具座不需要拆卸。若刀具全部刃口都使用过,那么刀具要进行修理(上磨床磨刀具)或者进行更换和机床设备配置相同的新刀具。
一般为3遍。
调试人员具备一定的维修技术和维修安全常识。
(1)、工具:量具(塞尺);拆、装、调刀具专用扳手(套筒、梅花、内六角、螺丝刀等)具体大小根据机床螺栓而定。
按第3步拆卸步骤倒回逐步安装、分段刀具接口处用手摸无明显手感则为合格;刀具螺栓从每个刀片中间往两头紧固。安装完后,进行零部件安装位置准确检查,发现有不对地方马上修改。
3、拆刀具:
根据剪切的材料和相应的剪床间隙相符后试验,按照说明书检验报告检验。
5、安装:
(3)、当截止阀关闭和停掉油泵确认机床安全后把机床刀口间隙调整为0.05处;用塞尺从机床右端开始测量,塞尺选择为最小0.05mm,最大0.07mm;测量时刀口刃口处0.05mm能过;0.07不能过就为合格,每个调节螺栓逐步检查。若不合格则需要调整,(1种由调节螺栓分为顶和拉、固定三种组成另一种由顶和拉组成。)按照大则顶、紧;小则退、拉方法进行调节。
1、要求:
       ACL牌闸剪剪板机刀片刀口间隙调整简要说明
(6)、试验:
用柴油把刀具和零部件、刀具座、刀具安装面清洗干净、工作台等上油污等杂物清洗干净;刀具和安装刀具面的毛刺用油石去毛刺,处理光净。用棉布把刀具和零部件、刀具安装面擦干净,基本做到一尘不染。
按照机床刀具安装位置,机床使用说明书、机床设备维修手册进行拆卸;拆卸下零部件按顺序、有次序摆放。注意:有的机床设备有刀具座,刀具座不需要拆卸。若刀具全部刃口都使用过,那么刀具要进行修理(上磨床磨刀具)或者进行更换和机床设备配置相同的新刀具。

ACL牌QC12Y系列液压摆式剪板机刀片刀口间隙调整简要说明
(2)、此时需要两人、一位踩或按机床设备下运行开关,另一位关闭机床旁边的截止阀,当机床下运行到最下位置,迅速关闭截止阀;关闭完后停到机床油泵和电路总开关。
根据剪切的材料和相应的剪床间隙相符后试验,按照说明书检验报告检验。


2、准备:
5、安装:
4、清洗:
      3遍测量完毕后,进行对值,把刀口间隙打至表值的一个数,塞尺的数和表上的数一样为合格。